布萊瑪(BERARMA)01-PHP系列是意大利原裝進口的高壓液壓補償型可變排量葉片泵，專為工業高壓工況設計，最大工作壓力可達250 bar，采用先進的液壓補償技術和雙軸向靜壓平衡設計，具備高效率、低噪音、長壽命等特點，廣泛應用于注塑、壓鑄、機床、冶金等高端液壓系統。
 一、型號代碼詳細解析（以01-PHP-05-16-F-H-R-M為例）
| 代碼段 | 含義 | 可選值 | 說明 |
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| 01 | 系列代號 | 01 | BERARMA新一代高壓泵系列，安裝尺寸優化 |
| PHP | 產品系列 | PHP | 液壓補償型高壓可變排量葉片泵，標準壓力250bar |
| 05 | 尺寸等級 | 05/1/2/3 | 05=最小尺寸，3=最大尺寸，對應不同排量范圍 |
| 16 | 幾何排量 | 16/20/25/32/40/50/63/80/100/120 cm3/rev | 每轉理論排量，核心選型參數 |
| F | 連接形式 | F/G/S | F=法蘭(SAE標準)，G=螺紋(GAS BSP)，S=特殊連接 |
| H | 密封形式 | H | 高壓密封(適配250bar，默認)，可定制氟橡膠密封 |
| R | 旋轉方向 | R/L | R=順時針(軸端視)，L=逆時針 |
| M | 特殊配置 | M/K/Q/A | M=標準，K=壓力切斷+功率限制，Q=流量限制，A=貫通軸設計(可安裝后泵) |
 二、核心技術參數總覽
 1. 尺寸與排量規格
| 尺寸等級 | 幾何排量(cm3/rev) | 1450rpm最大流量(L/min) | 最大工作壓力(bar) | 軸徑(mm) | 安裝法蘭 |
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| 05 | 16 | 23 | 250 | 12 | ISO 3019/2 (4螺栓) |
| 1 | 20/25/32 | 29/36/47 | 250 | 16 | ISO 3019/2 (4螺栓) |
| 2 | 40/50/63 | 58/73/91 | 250 | 20 | ISO 3019/2 (4螺栓) |
| 3 | 80/100/120 | 116/145/174 | 250 | 25/40 | ISO 3019/2 (4螺栓) |
 2. 關鍵性能參數
| 參數類別 | 參數值 | 備注 |
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| 壓力參數 | | |
| 額定工作壓力 | 250 bar (25 MPa) | 連續工作壓力 |
| 峰值壓力 | 280 bar (28 MPa) | ≤10分鐘/小時短時允許 |
| 壓力調節范圍 | 20-250 bar | 液壓補償器調節范圍 |
| 流量參數 | | |
| 轉速范圍 | 800-1800 rpm | 推薦1450 rpm (最佳效率點) |
| 最高轉速 | 2000 rpm | 短時允許，長期不建議 |
| 容積效率 | ≥92% (1000 rpm時) | 高壓工況下仍保持高效率 |
| 物理參數 | | |
| 重量(kg) | 3.2(05)/5.8(1)/9.5(2)/16(3) | 結構緊湊，重量適中 |
| 進出口規格 | 法蘭SAE 3000或螺紋GAS BSP | 適配不同系統連接需求 |
| 泄油口 | 1/2" GAS (位于補償器上) | 必須單獨回油箱，壓力≤0.3 bar |
| 介質要求 | | |
| 推薦液壓油 | 32-46號抗磨液壓油(HLP) | 粘度范圍10-100 cSt，最佳32-46 cSt |
| 油液清潔度 | ISO 18/15 | 建議安裝100 μm吸油過濾器，25 μm回油過濾器 |
| 工作溫度 | 10-60℃ | 入口油溫≤50℃，避免高溫加速密封老化 |
| 控制特性 | | |
| 補償方式 | 液壓壓力補償 | 自動調節排量，保持壓力穩定 |
| 標準配置 | 機械排量限制器 | 可限制最大排量，保護系統 |
| 可選控制 | 壓力切斷(K)、流量限制(Q)、功率限制 | 滿足不同系統控制需求 |
 三、核心技術特點與優勢
1.  高壓高效設計
    - 雙軸向靜壓平衡設計，大幅降低泄漏，提高容積效率(≥92%)
    - 定子環與葉片優化設計，減少摩擦損失，機械效率高
    - 高壓密封系統，適配250bar持續壓力，使用壽命長
2.  穩定可靠性能
    - 新型液壓補償器，壓力超調小(≤5%)、響應快(≤0.2秒)、穩壓精度高
    - 驅動軸無徑向/軸向載荷，安裝對中要求低，延長軸承壽命
    - 強制潤滑軸承，抗磨耐用，適合連續工況運行
3.  低噪環保運行
    - 葉片與定子環優化設計，運行噪音低(63-72 dB(A))
    - 模塊化設計，維修便捷，部件通用性強，降低維護成本
    - 可配遠程控制接口，實現自動化系統集成
4.  靈活配置選項
    - 貫通軸設計(A型)，可安裝后泵，實現多回路系統
    - 多種控制方式組合(K/Q)，滿足復雜系統控制需求
    - 密封材質可選(丁腈橡膠/氟橡膠)，適配不同介質
 四、典型應用場景
| 行業領域 | 具體應用設備 | 選用優勢 |
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| 注塑機械 | 注塑機、射出成型機 | 高壓穩定輸出，流量精確控制，提高產品精度 |
| 壓鑄機械 | 壓鑄機、熱室壓鑄機 | 耐高壓、耐高溫，適應惡劣工況 |
| 機床設備 | 數控機床、加工中心 | 低噪音、高響應，保證加工精度 |
| 冶金行業 | 軋鋼機、冶金設備 | 連續穩定運行，抗污染能力強 |
| 工程機械 | 重型工程機械、液壓起重機 | 結構緊湊，安裝靈活，高效率 |
| 其他領域 | 石油化工設備、船舶液壓系統 | 耐腐蝕，適配多種介質 |
 五、安裝與維護要點
 1. 安裝注意事項
- 吸油口推薦硬管連接，長度≤1.5 m，避免彎曲過多，防止氣蝕
- 泄油口必須單獨回油箱，管徑不小于12 mm，禁止接入回油總管
- 安裝時確保泵軸與電機軸同軸度誤差≤0.1 mm，采用彈性聯軸器連接
- 法蘭連接螺栓需均勻緊固，扭矩符合ISO標準，防止泄漏
- 控制油接口(G1/8)需單獨接控制油路，壓力≥0.8 MPa
 2. 維護建議
- 首次運行50小時后更換液壓油和過濾器，清除系統雜質
- 定期檢查油位和過濾器壓差，每500小時更換一次濾芯
- 避免長時間在超過額定壓力的工況下運行，防止密封件損壞
- 長期停機前應排空泵內液壓油，防止油液變質損壞密封件
- 定期檢查泵體溫度，正常運行溫度應在10-60℃之間
 六、系列衍生型號與替代關系
| 型號系列 | 特點 | 最大壓力(bar) | 適用場景 | 替代關系 |
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| 01-PHP | 標準液壓補償型 | 250 | 常規高壓工況 | 基礎型號 |
| 01-PHPK | 液壓補償+功率限制 | 180 | 節能需求高的系統 | PHP系列的節能版 |
| 01-PLP | 機械補償型 | 160 | 中高壓工況，成本敏感 | 替代部分02-PVS系列 |
| 02-PSP | 液壓補償型(老款) | 160 | 中高壓工況 | 01-PHP系列的升級替代款 |
 總結
布萊瑪BERARMA 01-PHP系列高壓可變排量葉片泵以其250 bar高壓能力、高效率、低噪音和高可靠性，成為工業高壓液壓系統的理想選擇。其模塊化設計和靈活配置選項，可滿足不同行業、不同工況的需求。在選型時，應根據系統壓力、流量、轉速和安裝空間等參數綜合考慮，確保液壓系統高效、穩定、可靠運行。